對于許多自釀啤酒者來說，在將自釀啤酒廠的所有其他要素組合在一起時，他們會考慮溫度控制發酵。但可以說，發酵控制可能是改善啤酒效果最重要的方法之一。酵母是啤酒中多種風味化合物的來源，只要能夠將啤酒保持在酵母菌株的最佳發酵溫度下，就能顯著改善成品啤酒的品質。

如果您仍然不相信，我們已經列出了您應該考慮在自釀啤酒設備中添加溫度控制的十大理由；

1. 發酵溫度超過推薦溫度可能會導致酵母產生不必要的酯類，甚至產生刺激性的雜醇，從而使啤酒口感“辛辣”。Fusel 在德語中意為“劣質酒”，而“雜醇”一詞則指含有兩個以上碳原子的酒精。雖然沒有確鑿的證據，但許多人認為高濃度的雜醇會導致宿醉。

酯類是發酵過程中自然產生的副產物，在大多數啤酒類型中都不同程度地需要酯類。隨著溫度升高，產生的酯類濃度也會增加。溫度升高 15°C 可導致酯類增加高達 75%（Engan，S. Brewers Digest，1974，49(11)，4<M8），因此，如果您希望控制啤酒的最終風味特征，溫度控制至關重要。

2. 在低于建議發酵溫度的情況下發酵可能會導致發酵緩慢或停止，從而使啤酒容易受到感染。低溫發酵還會限制酯類的產生，從而導致啤酒缺乏風味

3. 發酵是一種會產生熱量的反應，因此即使您將啤酒冷卻到理想溫度，發酵罐內的溫度也會升高，這會導致產生不想要的味道。如果您能夠冷卻發酵罐，則可以控制溫度升高并限制由此產生的任何負面影響。

4. 長時間將啤酒保持在低溫下是澄清啤酒并生產出外觀漂亮的啤酒的最佳方法之一。低溫會促進“絮凝”，即釀酒酵母聚集在一起并從發酵罐中的懸浮液中脫落的趨勢。如果您能夠控制發酵溫度，則可以在發酵曲線中加入“冷崩潰”步驟。冷崩潰是指釀酒師將啤酒溫度降至盡可能接近冰點的溫度。這會導致啤酒中的固體沉降到發酵罐的底部，從而使啤酒看起來更加干凈。冷崩潰還可以幫助最大限度地減少冷霧。

5. 在較高溫度下發酵會導致酵母生長過快，在消耗完麥汁中的糖分之前就耗盡營養，導致發酵不完全。

6. 在溫度較高時，酵母細胞會開始受到壓力并死亡，從而減少細胞的工作量，這會導致發酵不良和異味。如果酵母無法完成發酵，啤酒中就會留下大量未發酵的糖分，導致最終啤酒更甜。

7. 有些啤酒應該具有果味酯類和酵母特性，這是發酵過程中產生的。發酵溫度過低會限制這些風味化合物的產生，導致啤酒風格不合。如果您依靠環境溫度進行發酵，那么在重新釀造啤酒時，您將幾乎沒有任何投入，因為不同溫度下會產生不同水平的酯類。這可能會導致兩種啤酒，使用相同的成分和類似的工藝，味道卻大不相同。通過適當控制發酵溫度，您可以更好地控制，從而獲得更好的可重復性。

8. 在低溫下發酵時，溶液中逸出的二氧化碳較少，這意味著通常會被“洗掉”的風味化合物會留在啤酒中。這有幾個好處。如果您在主動發酵期間對啤酒進行干投酒花，您可以選擇在啤酒花與麥芽汁接觸時稍微降低發酵溫度，以避免因逸出的二氧化碳而去除啤酒花的細膩香氣。另一方面，如果您已在較冷的一端開始發酵，您可以選擇慢慢升高溫度以去除任何異味和香氣，例如可能出現的硫磺香氣。

9. 控制溫度的能力使您能夠一致地復制不同批次的啤酒。

10. 能夠控制發酵意味著您不會受到季節性釀造的限制（即必須在夏季釀造麥芽啤酒，在冬季釀造拉格啤酒）。您可以全年生產所有風格的啤酒，并且更加穩定。

以上就是關于為什么溫度控制是您可以添加到家庭釀造設備中的最重要元素之一的簡要總結。

控制發酵溫度的方法有很多種，但商業啤酒廠使用的最有效的方法是使用隔熱的發酵容器，并配備將溫度保持在設定水平的設備。